混凝土|泵送混凝土为啥会堵管?就是这几个原因!( 四 )


2 、堵塞排除措施:①料斗堵塞:用反泵措施 , 使砼逆流使其恢复正常泵送 , 若大块堵死料口 , 反泵也无济于事 , 必须人工排通 。 ②排料口堵塞:可倒入砂浆或流动度大的稀砼011~012m3 , 反复进行正反泵操作 。 如果还不行 , 只好人工消除堵塞管道 。 ③砼泵送完毕 , 要及时清洗干净砼泵和输送管 , 有利于再次使用 , 减少摩擦力 。
例8:砼泵操作工未按泵送程序 , 造成“堵塞”
泵送一旦正常泵送后一般不要中途停止 。 能否连续泵送砼是混凝土泵送法施工的成功关键之一 。 在某场馆工地 , 经培训的泵工请假 , 一个未经培训的泵工接替开泵 , 砼供应不足 , 一车送完新的一车未到 , 停下等料 , 新料运到 , 他没有注意泵机压力表变化 , 就开泵 , 泵送压力急速上升 , 砼不但没送出 , 反而迅速堵塞 。
原因分析
停泵后又开泵送时 , 应使泵机压力表慢慢上升 , 使泵恢复正常 , 才继续输送 。 停泵时间应每隔3~5分钟进行4个行程的正转、反转的反复运行1~2次 , 砼在管道内离析 , 离析的砼未在泵内重新柔合恢复砼和易性 , 再压送砼 , 在弯管处立即堵塞 。
预防措施
①混凝土泵操作人员必须经过专门培训合格后方可上岗独立操作 。
②混凝土泵操作人员 , 应首先熟悉砼泵使用说明书按说明书规定进行检查 , 符合要求后方能开机运转 。
③混凝土在管内不能超过初凝时间 。

堵泵是砼在管道运送过程中产生的故障 , 它包括机械和砼两种故障 。 这两种故障是相辅相成 , 互相促进和抑制的 。 堵泵故障的消除或减少 , 就是对泵送砼效率、质量的提高 。
堵管因素最突出的是外加剂和水泥两种材料的相容性:
1 、水泥中SO3与C3A含量适当 , 细度与碱量正常 。
2 、外加剂方面 , 注意高效减水剂复合缓凝剂的情况 , 能与水泥相容 。
3 、环境条件:温度、湿度、距离、时间适当 。
4 、材料的规格要符合标准 。