图: 变速器扭矩传动机构 1. 输入轴2. 后退离合器3. 行星轮4. 前进离合器5. 主动锥轮6. 驱动钢带7. 从动锥轮8. 从动锥轮9. 齿圈10. 太阳轮
第2组-控制系统
控制系统功能如下:
1. 使钢传动带张力的夹紧力与发动机的扭矩相适应 , 防止带打滑 。2. 驾驶时控制前进离合器和后退离合器 。3. 为行车提供最佳传动比 。4. 为变速箱提供必需的润滑油和冷却油 。
1.3.2
油泵
变速器内的油泵为外啮合齿轮泵 , 发动机驱动油泵轴 , 油泵轴通过空心的主动锥轮轴到达油泵内部 。泵轴用花键联接到行星齿轮架上 , 该泵轴一直以发动机转速运转 , 泵油量约为10 cm3/转 。系统压力取决于输入扭矩 , 可达40-50bar.
图:油泵全图 1. 油泵驱动轴2. 油泵总成 油压既用于变速器液压控制 , 也起到润滑作用 。
图:油泵进口 1. 油泵进口2. 油泵油封
变速器控制装置
变速器控制装置使得传动带和转轮间的张紧力最小却不打滑 , 同时也根据驾驶策略给定的目标值提供传动比大小(根据变速器的输入(主动)和输出(从动)转速计算) 。在使用寿命内 , 控制装置的性能衰退会保持在一定范围内 , 而不会明显影响车辆舒适性和传动带张紧力 。
张紧力控制装置
张紧力控制装置能够得到传动带不打滑时所需要的最小张紧力 , 这样对变速器传动效率影响最小 , 从而油耗最低 。
除正常驾驶外 , 张紧力控制装置也考虑到了变速器扭矩最大输入、输出时的特殊情况 , 从而最大程度保护变速器 。控制装置考虑到防抱制动系统(abs)制动、轮胎抱死(无abs时)以及其它驱动力控制系统(如esp、防滑控制装置等) 。此外 , 该装置还考虑了特殊路面和情况 , 如通过坑洼路面、路肩、高低附着系数转变、轮胎滑移(如在低附着系数路面上) 。
软件能比较变速器扭矩的传动性能和变速器的预计输入扭矩 。当张紧力控制装置发现张紧力不足时 , ecu收到减小扭矩的指令 , 从而将发动机扭矩调整合适范围内 。该功能也能保护变速器 。
如果汽车上没有电子驱动线路系统 , ecu通过can总线传输扭矩信号 , 如果没有can总线 , 变速器控制系统(tcu)软件自身则产生默认的扭矩信号 。
速比控制装置
变速器通过控制输入、输出压力来平衡主动锥轮和从动锥轮上的压力 , 从而控制传动比 。根据主动锥轮和从动锥轮转速传感器信号可以计算出传动比 , 并可改变输出压力得到需要的传动比 。最小压力可通过张紧力方法确定 。变速器的物理模型有助于迅速将压力液位调整到变量工作点 。控制软件也考虑到了来自变速器其它组件的干扰 , 因此开发该软件也是为了尽量降低延时误差和目标速比误差等(为了提高燃油经济性) 。
为了确保满足变速器机械和耐久性极限状态的要求 , 我们制定了一些极限状态下的驾驶策略 。除车速限制外 , 还通过软件使传动比变化率(设定点)在允许的范围内 。此外软件也避免了发动机速率因车辆速度和档位杆状况(pos)变化超出一定极限 。为了实现这一限制条件 , 软件将要求减小发动机扭矩或使行驶汽车换入高档 。
变速器控制单元
控制变速器的软件集成于tcu(变速器控制单元)内 。tcu安装在驾驶室内 。
第3组-外接装置
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