创造性的超级工程透视＂华龙一号＂全球首堆商运的背后( 二 )

1月30日，工作人员在“华龙一号”核电机组福建福清核电5号机组主控室工作。新华社采访人员林善传摄
1月27日拍摄的中核集团福清核电有限公司核电机组外景（无人机照片）。新华社采访人员林善传摄
国内专利716件、国际专利65件、海外商标200余件、软件著作权125项、核心科研报告1500余篇以及海量的科技创新论文……“华龙一号”形成了国内首个完整的核电自主知识产权体系。
同时， “华龙一号”首堆所有核心设备均已实现国产，所有设备国产化率达88% 。
“我国核电发展的一个灵魂性思想，就是坚定不移走自主创新的道路。 ”余剑锋说， “对于关键核心技术，我们都一件件进行了突破，没有‘卡脖子’的问题。 ”
要经历什么样的困难和挑战，才能换回如此充满底气的答案？
说起自主创新，中核集团“华龙一号”总设计师邢继总有说不完的话。
他仍然记得， 1990年在大亚湾核电站现场工作时，核电建设所需要的原材料甚至混凝土都是从国外进口的。
“研发完全具有自主知识产权的一个型号，是我们中国核电人的梦想。 ”邢继坚定地说。
每一项核心技术都是一座需要攻克的山头。
大的不说，就连一个阀门都可能成为“拦路虎” 。
阀门，是电站所有的核级设备里数量最多的， “华龙一号”用到的阀门高达1.8万台。这些阀门，小到可以揣进兜里，大到需要用卡车来拉。
阀门虽然看起来不起眼，但对实现核电站复杂的系统功能作用却不小。以往核电站建设中，国外阀门有成熟的运用经验，重要阀门均为国外采购。
“华龙一号”全球首堆是“三新”工程，新技术、新设备、新材料，阀门设计要求上都发生了变化。现有国外成熟的阀门无法满足新系统工况，这要求在短时间内设计制造出能完全符合“华龙一号”性能要求的阀门。
一次次试验、一项项对比……研发设计单位联合国内阀门供货商开展了多项横向科研，实现了所有关键阀门的样机研发、鉴定和产品供货，打破高端阀门国外供货商长期垄断的局面。
从主泵、压力容器到蒸汽发生器，从阀门、电缆到控制柜，从抗震性能提升到抗大飞机撞击设计，这样的创新故事在“华龙一号”身上从不欠缺。
如今， “华龙一号”已形成一套完整的、自主的型号标准体系，涵盖核电厂设计、设备、建设、调试等全生命周期，可有力支撑“华龙一号”批量化建设和“走出去” 。
未来之问

1月27日拍摄的“华龙一号”核电机组福建福清核电5号机组。新华社采访人员林善传摄

1月27日拍摄的“华龙一号”核电机组福建福清核电5号机组（无人机照片）。新华社采访人员林善传摄
一直以来，世界核电行业有一种“首堆必拖”的“魔咒” ， “华龙一号”打破了它。
不同于核电机组重复性建设，每一项核电技术的首堆建设要进行很多创新性研究和试验工作。因此，首堆建设工期一般都会很长。
余剑锋说，在全球三代核电首堆建设中， “华龙一号”能够按计划工期高质量完成，在全球核电发展史上是首次。
每一道核级焊缝都要做全面检查，谁焊的、采用工艺、焊接过程等都要记录下来，还要做严格的标准评定。
“华龙一号”这座百万千瓦级核电站有多少道焊缝？每一个焊缝都要进行这样的检查。
5年多时间，近20万人先后参与了“华龙一号”项目的建设……建设者用自己的智慧，创造了核电建设史的奇迹。

创造性的超级工程 透视＂华龙一号＂全球首堆商运的背后( 二 )

创造性的超级工程透视＂华龙一号＂全球首堆商运的背后( 二 )