混凝土|农村建房，混凝土施工要注意哪些问题？让你家施工队多学学( 二 ) 混凝土

3、混凝土浇筑
主要施工步骤：浇筑→振捣→养护→表面缺陷的检查与修整
混凝土浇筑前，应检查模板、支架、钢筋保护层厚度、钢筋的数量、钢筋的间距、预埋件、吊环等规格、数量、位置是否符合设计要求，确认无误后方可进入下道工序施工。

混凝土浇筑的施工要点如下：
1）在混凝土浇筑前，必须做好以下两点工作：
①在混凝土浇筑期间，应保证水、电照明不中断；
②注意天气变化，根据天气变化和季节施工特点，准备好现浇过程中必需的抽水设备和防雨、防暑、防寒物资。

2）混凝土应分层浇筑、分层振捣密实；
3）浇筑混凝土应连续进行，如必需间歇时，应在合理位置留设施工缝。

4、混凝土浇筑的要求
所有的模板及支撑系统在模板验收后方可浇筑混凝土。
1）垫层采用C15混凝土，为确保工程质量，垫层一次浇注完成。
2）基础采用 C25 混凝土，为确保工程质量，基础一次浇注完成。
3）圈梁、构造柱浇筑采用 C20 混凝土：混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
4）楼板采用C30混凝土，为确保工程质量，楼板浇筑一次性完成。

5、浇筑砼注意事项
1）振动棒插点梅花形插入，间距 300-500 左右。振捣时，要“快插”“慢拔” ，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm ，以排除砼中空气。
2）振动时使砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S 。
3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，预埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板根部水泥浆应及时清理。

6、混凝土保护及安全防护
（1）成品保护
①浇筑混凝土构件时，一定要保证钢筋和垫块的位置正确，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋，保证插筋和预埋铁件的正确。
②不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭设跳板保护模板的牢固和严密。
③已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆板。
④应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
⑤已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
⑥基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

（2）安全措施
①混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，确认正常方可开机工作。
②搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸。
③使用溜槽及串筒下料时，必须将溜槽和串筒固定好，防止浇筑过程中产生位移。
④浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬等，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作，浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称的同时进行。